
Définition, contenu et origine
La méthode Gemba est une approche du Lean Management qui vise à identifier et à résoudre les problèmes et les potentiels d'amélioration directement sur le lieu de travail. En japonais, Gemba signifie « le lieu réel » et fait référence au lieu de travail où la création de valeur a lieu. L'objectif de la méthode est d'obtenir une compréhension approfondie des processus et des problèmes grâce à l'observation directe et à l'implication des collaborateurs sur place. Cela permet de prendre des décisions fondées et d'apporter des améliorations durables. La méthode Gemba favorise une culture d'amélioration continue et souligne l'importance de la collaboration entre la direction et les employés. Développée à l'origine dans le système de production de Toyota, Gemba s'est établie dans différents secteurs à travers le monde. En organisant régulièrement des Gemba walks, au cours desquels les cadres se rendent sur le lieu de travail et interagissent avec les collaborateurs, les entreprises peuvent accroître leur efficacité et améliorer la qualité de leurs produits et services.
Objectifs et avantages
Objectifs :
- Observer directement les processus de travail : Les Gemba Walks visent à amener les cadres et les décideurs directement sur le lieu de travail (« Gemba »), là où le travail est réellement effectué.
- Promotion de l'amélioration continue : des visites et des observations régulières doivent permettre d'identifier et de mettre en œuvre des potentiels d'amélioration.
- Engagement et communication : les Gemba Walks servent à améliorer la communication entre les cadres et les collaborateurs et à développer une compréhension profonde des défis et des processus quotidiens.
Avantages :
- Augmentation de la transparence : les cadres ont un aperçu des processus de travail quotidiens et des défis des collaborateurs.
- Amélioration de la qualité des processus : grâce à un feedback direct et à des possibilités de réaction rapide, les processus peuvent être conçus de manière plus efficace.
- Renforcement de la motivation des collaborateurs : l'implication des collaborateurs dans le processus d'amélioration favorise l'engagement et la satisfaction.
Application et procédure
- Préparation :
- Former les cadres aux principes de base des Gemba Walks et de l'amélioration continue.
- Définition d'objectifs et de domaines spécifiques pour la visite.
- Réalisation de la Gemba Walk :
- Visite des zones de travail sans préavis afin d'obtenir une image non biaisée des processus.
- Observation et prise de notes des anomalies et des domaines d'amélioration possibles.
- Suivi de la visite :
- Discussion des observations avec les collaborateurs et collecte des commentaires.
- Développement de mesures pour améliorer les domaines problématiques identifiés.
- Mise en œuvre et contrôle :
- Mise en œuvre des mesures d'amélioration.
- Répétition régulière des Gemba Walks pour vérifier les progrès et poursuivre l'optimisation.
Exemple d'application
Contexte
Une entreprise de fabrication d'instruments chirurgicaux connaissait de fréquents retards de production et des défauts de qualité sur certains instruments spécialement fabriqués. La direction n'était pas au courant des causes de ces problèmes et avait besoin d'un aperçu direct des processus de production.
Procédure
- Planification et formation :
- Avant d'organiser une Gemba Walk, des objectifs spécifiques ont été fixés, axés sur l'amélioration des temps de production et l'assurance qualité.
- Les cadres ont été formés à des techniques d'observation efficaces afin de recueillir des données pertinentes pendant la marche.
- Mise en œuvre de la Gemba Walk :
- Les cadres ont visité la chaîne de production où les instruments chirurgicaux étaient fabriqués et ont observé l'ensemble du processus de production.
- Ils ont noté les problèmes en temps réel, comme la disponibilité insuffisante des outils, les goulots d'étranglement à certains postes de production et le manque de communication entre les équipes.
- Analyse et retour d'information :
- Après la marche, les cadres ont organisé une séance de feedback avec les employés afin de comprendre leurs perspectives et de discuter de solutions communes.
- Mise en œuvre des améliorations :
- Sur la base des conclusions, des mesures immédiates ont été prises, comme la réorganisation des postes de travail pour minimiser les temps d'attente et une meilleure répartition des outils.$
Résultat
Après plusieurs Gemba Walks et les mesures d'amélioration qui ont suivi, le temps de passage pour la fabrication des instruments chirurgicaux s'est amélioré de manière significative. Les défauts de qualité ont été réduits de 30% et les employés ont fait part d'une plus grande satisfaction en raison de l'amélioration des conditions de travail et de la reconnaissance de leur contribution à la résolution des problèmes.
Références
- Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. (1990). La machine qui a changé le monde. Presse libre.
- Imai, M. (1997). Gemba Kaizen : une approche de sens commun pour une stratégie d'amélioration continue. McGraw-Hill.
- ChatGPT Quality Management Excellence
Cette méthode a été traitée par
Priska Wobmann
Responsable de la gestion de la qualité et des processus
