
Définition, contenu et origine
Définition : un audit de qualité est un processus systématique et indépendant de contrôle et d'évaluation de l'efficacité d'un système d'assurance qualité. L'objectif d'un audit est de déterminer si les normes de qualité, les processus et les procédures d'une entreprise sont conformes aux normes et réglementations établies et s'ils sont mis en œuvre efficacement.
Contenu et origine : les audits de qualité sont issus du domaine de la gestion de la qualité et ont été standardisés avec l'apparition de normes de qualité internationales, telles que la norme ISO 9001, dans les années 1980. Le contenu d'un audit de qualité comprend l'évaluation de la documentation, des processus, des procédures ainsi que la réalisation d'entretiens avec le personnel afin de vérifier le respect des directives de qualité. Il existe différents types d'audits, notamment les audits internes, les audits externes, les audits de systèmes, les audits de processus et les audits de produits.
Objectifs et utilité
L'objectif premier d'un audit qualité est de s'assurer que la politique qualité d'une entreprise est respectée et que des améliorations continues sont apportées au système qualité. Un autre objectif est d'identifier les points faibles et les écarts afin de développer des mesures d'amélioration de la qualité et de la performance des processus. L'utilité d'un audit de qualité réside dans la garantie de la qualité des produits et des services, l'amélioration des processus, la satisfaction des exigences des clients et la réduction des coûts liés aux erreurs.
Application et démarche
Application : les audits de qualité sont utilisés dans presque tous les secteurs, en particulier dans les secteurs fortement réglementés tels que l'industrie automobile, l'aérospatiale, la pharmacie et les soins de santé. Ils font partie intégrante des systèmes de gestion de la qualité et sont effectués régulièrement afin de garantir la conformité aux normes internes et externes. Les entreprises utilisent les audits pour évaluer leurs fournisseurs, vérifier les processus internes et garantir le respect des exigences légales.
Procédure : Le déroulement d'un audit qualité comprend généralement les étapes suivantes :
- Planification de l'audit : définition de la portée de l'audit, sélection de l'équipe d'auditeurs et élaboration d'un plan d'audit.
- Réalisation de l'audit : Collecte de preuves par l'examen de documents, des entretiens et des observations sur place.
- Rapport : documentation des résultats, y compris les non-conformités constatées et les possibilités d'amélioration.
- Assurer le suivi : Mise en œuvre d'actions correctives et vérification de l'efficacité de ces actions.
Exemple d'application
Contexte
La société TechGear Manufacturing GmbH produit des composants électroniques pour l'industrie automobile. Au cours des derniers mois, l'entreprise a reçu de plus en plus de réclamations de la part de ses clients, qui indiquaient des défauts de qualité dans les produits livrés. Ces défauts entraînaient des retards de production chez les clients et menaçaient à long terme les relations commerciales. Afin d'identifier les causes des problèmes et d'améliorer la qualité des produits, la direction a décidé de réaliser un audit qualité complet.
Procédure
L'équipe d'audit a été composée de responsables qualité internes et d'un auditeur externe afin de garantir une évaluation objective et approfondie. L'audit a débuté par une planification détaillée, qui a permis de définir la portée de l'audit, y compris l'examen des processus de production, de la qualité des fournisseurs et des contrôles de qualité internes.
Au cours de l'audit, l'équipe a recueilli des données en inspectant les lignes de production, en examinant la documentation et les dossiers de qualité et en menant des entretiens avec le personnel de production et les cadres. Une attention particulière a été accordée au respect des normes de qualité établies et à l'efficacité des mécanismes de contrôle en place.
Une fois l'audit terminé, les résultats ont été résumés dans un rapport détaillé qui mettait en évidence à la fois les non-conformités identifiées et les domaines d'amélioration potentiels. La cause principale des problèmes de qualité a été attribuée à des contrôles de processus insuffisants et à un manque de formation du personnel.
Résultat
Plusieurs mesures correctives ont été mises en œuvre sur la base des résultats de l'audit. Il s'agissait notamment d'introduire des contrôles de processus plus stricts, de former régulièrement le personnel de production et de collaborer plus étroitement avec les fournisseurs afin d'améliorer la qualité des composants achetés. En outre, un système de suivi et de rapport continu a été mis en place afin de garantir que les mesures prises soient appliquées de manière durable.
Après six mois, l'entreprise a réalisé un audit de suivi qui a confirmé une réduction significative des défauts de qualité et une amélioration de la satisfaction des clients. TechGear Manufacturing GmbH a non seulement pu réduire son taux de réclamations de 50 %, mais aussi renforcer ses relations commerciales avec ses principaux clients et remporter de nouvelles commandes.
L'audit de qualité a permis d'optimiser l'ensemble du processus de production, ce qui, à long terme, s'est traduit par une meilleure qualité des produits et une position plus stable sur le marché.
Références
- International Organization for Standardization ; ISO 9001:2015 Systèmes de gestion de la qualité - Exigences. 2015, ISO.
- Juran, J. M., & Godfrey, A. B. ; Juran's Quality Handbook. 1999, McGraw-Hill.
- Crosby, P. B. ; Quality Is Free : The Art of Making Quality Certain. 1979, McGraw-Hill.
- ChatGPT ; Quality Business Excellence.
Cette méthode a été traitée par
Priska Wobmann
Responsable de la gestion de la qualité et des processus
